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除塵濾袋材質(zhì)有哪些分類

發(fā)布時間:2020-05-15   查看次數(shù):1343

除塵濾袋材質(zhì)有哪些分類

除塵濾袋材質(zhì)有哪些分類

除塵濾袋材質(zhì)有哪些分類?

我們知道除塵濾袋是除塵器的核心配件,濾袋尺寸的設(shè)計、濾料裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求。因此要求對除塵器的正常運行和方便維護(hù),對延長除塵濾袋壽命都有重要的意義。除塵濾袋材質(zhì)有哪些分類?

按橫斷面形狀分類。圓形濾袋,濾袋為圓筒形,圓形袋按長度不同又分為長袋和短袋。扁形濾袋,其中包括矩形和梯形。異形濾袋,形狀特異的濾袋。

按除塵濾袋的濾氣方向分類。外濾式,迎塵面在濾袋外側(cè),含塵氣流由濾袋外側(cè)流向濾袋內(nèi)部,粉塵層聚集在濾袋的外表面。外濾式包括圓袋和扁袋。


內(nèi)濾式,迎塵面在濾袋的內(nèi)側(cè),含塵氣流由濾袋內(nèi)側(cè)流向濾袋的外側(cè),粉塵層聚集在濾袋的內(nèi)表面。內(nèi)濾式一般為圓袋。

除塵濾袋是布袋除塵器除塵的核心部件。濾袋由濾料縫制的袋身和起輔助作用的支撐、卡箍、吊鏈、防癟環(huán)等配件組成。外濾式布袋除塵器的濾袋及其配件組成,外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等。內(nèi)濾式袋式除塵器的濾袋及配件主要有濾袋縫在一起的防癟環(huán)、袋口繩和安裝使用的袋帽、卡箍、吊掛裝置等。使用除塵濾袋時根據(jù)自身的需求選擇合適的。



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除塵器每日問答

問:靜電除塵器的除塵效率的影響因素有哪些??

答:1 除塵效率:

粉塵比電阻一、靜電除塵器除塵效率——粉塵的比電阻比電阻在104~1011Ω?cm之間的粉塵,電除塵效果好。當(dāng)粉塵比電阻小于104Ω·cm時,因為粉塵導(dǎo)電性能好,抵達(dá)集塵極后,開釋負(fù)電荷的速度快,非常容易感應(yīng)出與集塵極同性的正電荷,因為同性相斥而使"粉塵構(gòu)成沿極板外表跳動前行",除塵效率也就有所下降。當(dāng)粉塵比電阻大于1011Ω·cm的時候,粉塵釋放負(fù)電荷慢,粉塵層內(nèi)構(gòu)成很強的電場強度而使粉塵空地中的空氣電離,呈現(xiàn)反電暈的表象。正離子向負(fù)極運動過程中與負(fù)離子中和,而使除塵效率降低。比電阻低于104Ω·cm稱為低阻型。這類粉塵有很好的導(dǎo)電能力,荷電塵粒抵達(dá)集塵極后,會很快釋放出所帶的負(fù)電荷,同時因為靜電感應(yīng)獲得與集塵極同性的正電荷。

若是正電荷構(gòu)成的斥力大于粉塵的粘附力,堆積的塵粒將脫離集塵重返氣流。塵粒在空間遭到負(fù)離子磕碰后又從頭取得負(fù)電荷,再向集塵極移動。這樣許多粉塵沿極板表面跳動前進(jìn),最后被氣流帶出除塵器。用電除塵器處置金屬粉塵、炭墨粉塵,石墨粉塵都可以看到這個現(xiàn)象。粉塵比電阻位于104~1011Ω·cm的稱為正常型。這類粉塵抵達(dá)集塵極后,會以正常速度放出電荷。對這類粉塵(如鍋爐飛灰、水泥塵、平爐粉塵、石灰石粉塵等)電除塵器通常都能取得較好的效果。

粉塵比電阻超越1011~1012Ω·cm的稱為高阻型。高比電阻粉塵抵達(dá)集塵極后,電荷開釋很慢,這樣集塵極外表逐步積聚了一層荷負(fù)電的粉塵層。因為同性相斥,使隨后塵粒的驅(qū)進(jìn)速度減慢。別的隨粉塵層厚度的添加,在粉塵層和極板之間形成了很大的電壓降ΔU。戰(zhàn)勝高比電阻影響的辦法有:加強振打,使極板外表能夠保持清潔;改善供電體系,包含選用脈沖供電和有效的自控體系;添加煙氣濕度,或向煙氣中加SO3、NH3及Na2CO3等化物,使塵粒導(dǎo)電性增加。


2 氣體中含塵濃度粉塵濃度過高,粉塵阻礙離子運動,電暈電流下降,嚴(yán)重時為零,出現(xiàn)電暈堵塞,除塵效果急劇惡化。電除塵器內(nèi)一同存在著兩種電荷,一種是離子的電荷,一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度還高一些,約為60~100m/s,而帶電塵粒的運動速度低一些,通常在60cm/s以下。因而含塵氣體經(jīng)過電除塵器時,單位時間搬運的電荷量要比經(jīng)過清洗空氣時少,即這時的電暈電流小。若是氣體的含塵濃度很高,電場內(nèi)懸浮很多的細(xì)小塵粒,會使電除塵器擔(dān)心暈電流急劇下降,嚴(yán)重時可能會趨近于零,這種狀況稱為電暈阻塞。為了避免電暈阻塞的發(fā)生,處理含塵濃度較高的氣體時,有必要采取一定的措施,如提高工作電壓,選用放電激烈的電暈極,增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備等。氣體的含塵濃度越30g/m3時,有必要設(shè)預(yù)凈化設(shè)備。

3 氣流速度隨著氣流速度的增大,除塵效率下降,其原因是,風(fēng)速增大,粉塵在除塵器內(nèi)逗留的時間就縮短了,荷電的時機下降。同時,風(fēng)速增大二次揚塵量也會增大。電場風(fēng)速的大小對除塵效率是有著很大影響的,風(fēng)速過大,就很容易發(fā)生二次揚塵,從而使除塵效率降低。可是風(fēng)速過低,電除塵器體積大,投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗,電場風(fēng)速最好不要超過1.5~2.0m/s,除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0~1.5m/s。

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